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对辊破碎机两个辊间设置有楔形或垫片装置，调整装置的螺栓安装在楔形装置顶部。在调节螺杆楔形时，用楔形将活动辊推出固定轮。研究发现，当楔形体内向下移动时，压条间隙变大，压条间隙变大，压条间隙变大，压条间隙减小；排放物的大小可以通过增加或减少内衬的数量和厚度来调整。
大容量液压对辊破碎机主要采用三角带或万向节联轴器驱动，通过双滚筒挤压物料，调整两辊间间隙，通过液压缸控制滚筒压力使物料破碎。物料经进料口落在两辊间，对辊挤压、破碎后产品自然下落，遇硬或无法破碎的物料时，辊子通过液压缸的作用自动转移，双辊间的间隙变大，硬或不能破碎的材料自然落下，*证机器不受损伤，当两辊有一定的间隙时，通过改变间隙，可控制产品的间隙，使其颗粒自然落下。
液压对辊破碎机实际上是对常用的弹簧破碎机进行升*改造，将液压缸作为压力输出。轧辊破碎机的主要改进是把老弹簧改为液压装置。在使用一段时间后，老式弹簧对轧辊使用一段时间后，需要人工调整弹簧压力，才能达到终出料要求。自动调整、自动补压、对辊破碎机压力准确。除具有不同的压力结构外，液压对辊破碎机的结构及工作原理也相同。破碎装置主要由两个滚筒组成。
另外，由于全自动液压对辊破碎机的液压装置要比弹簧装置成本高，在大型液压对辊破碎机上采用了液压装置，因此，较同型号的大型全自动液压对辊破碎机要贵
对辊破碎机将破碎的物料通过进料口压入二辊，使成品自然下落。当遇到不可破碎物时，对辊破碎机的滚筒可以通过液压缸或弹簧的作用自动转移，使滚筒间隙变大，落下不可碎物，从而保护机器免受损坏。二相滚筒间有一定的间隙，可通过调整间隙来控制排料尺寸。轧辊破碎机采用一对相向旋转的滚筒，四辊破碎采用两对相转的滚筒。。
对辊破碎机在两辊之间设有调整螺栓及衬垫调整装置，以调整排料尺寸。破碎机排料形式包括两个方面。调校螺旋，楔形装置安装在对辊破碎机的两辊之间，楔形装置安装有调节螺栓，调整物料粒度大小通过调整螺栓进行调整，调整螺杆上的拉楔形，两辊间隙变大，排出的粒度变小，调整螺栓向下拉楔形。
