600kN钢筋拉伸试验机维护

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产品介绍：

钢筋拉伸试验机可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的*大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

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钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备试验方法

试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并*保*一定的光洁度。

试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。

钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备产品用途：

1、主机

特点：1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2）坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。

3）上横梁通过支撑杆的支撑移动下横梁来调整试验空间，使试验操作更便捷。

4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

2、传动系统

链条机构调整试验空间，加载系统几何中心与受力中心一致，*保*了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

3、液压系统（琴台式油源）

3．1液压原理

如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

3.2特点:

1）采用高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

3）表面经喷塑处理，外形美观。

性能技术指标

作过程中的注意事项：

1、首先你得*保*钢筋拉伸试验机是在正常通电情况下运行，否则你将无法启动它。
2、选择钢筋拉伸试验机夹具，夹具的选择会直接影响试验得出的结果精确度。
3、在试验之前必须将钢筋固定在上下夹具之间，不能出现松动的现象。
4、拉伸速度的控制：

在弹性变形阶段，钢筋的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。 
5、拉伸*大行程的控制：

拉伸的*大行程不能超过钢筋拉伸试验机的*大值。因此我们在选择钢筋试样的时候，只需要截取一小段即可，切记不要过长。
6、在拉伸试验结束之后，千万不要立即去触碰夹具。这时我们应该先保存试验结果，*后取下夹具和试样即可。

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