辊筒电加热

 辊筒电加热性能及特点1、能在较低的运行压力下0.5Mpa，获得较高的工作温度320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高1℃，可满足高工艺标准的严格要求。3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，减少运行中的能耗损失。回收投资快。4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。6、备有低温型180℃,中温型300℃，高温型320℃，产品规格全，用户选择范围广。

 辊筒电加热，油加热器，有机热载体炉工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备,再从控温设备回到油箱.控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度,调节热流体的温度从而调节控温设备的温度.

一般水式控制温度范围较低,油式控制温度范围较高.水式的工作温度为90℃,加压水式的工作温度为160℃~180℃,油式用于工作温度150℃的场合,*高工作温度为350℃.。

1）可在350℃的温度稳定工作，突破了传统导热油的温度瓶颈，满足高性能材料对温度的要求，无论是高温金属覆膜还是PTFE与各类基材的高温复合都可轻松完成；

2）因其结构的特性和优异的性能，可使辊筒在工作时保持辊面的温度精确控制在1℃以内，更可根据特殊工艺的需求分区段的控制温度变化曲线和梯度，*保*材料品质，减少温度变化带来的废品产生，提升成品率；

3）低能耗少维护，节能效果显著。相对比传统的油温机，电磁加热辊的加热装配功率可以降低50%甚至更多，摒弃了复杂的加热设备和管路设施，可大幅降低加热用电能耗；

4）无污染真正实现清洁生产。电磁加热辊无需导热油或蒸汽等传热介质，彻底杜绝了介质泄露、渗漏、挥发所带来的污染和安全隐患，真正地实现无尘清洁生产。

辊筒电加热用导热油加热器由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。