硫化机恒温由于加热温度均匀、使用简单安全、热能损耗小等特点完全弥补了传统锅炉的不足是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使导热油循环,将导热油热量传递给用热设备。导热油电加热炉由电加热器、电器控制部分、热油泵、膨胀槽等组合成一起用户只要连是管和电源就可使用,是一种整机加热设备。
1、能在交底的运行压力下(0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性,不需要年审。
2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤350℃),产品规格全,用户选择范围广。
7、加热均匀,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
8、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
9、加热方式为循环加热,所以介质无损耗。闭循环供热,热量损失小,节能效果显著,无污染,使用范围广。
硫化机恒温在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。