一、概述
本仪器是用于测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器。它不仅用于较高的碳酸脂、尼龙、塑料等工程塑料,同时也适用于聚乙稀、聚丙稀、ABS树脂等材料测试。控制系统采用单片机和其它器件构成,具有自动切料和手动切料两种功能,操作简单、线路稳定等特点。可广泛用于工厂企业、大专院校,生产、科研测试之用。
仪器由加热炉、温度控制系统及附件组成。
加热炉由电阻丝通过铜棒对装料筒进行间接加热,由于采用了不均匀绕制工艺,从而使温度梯度*小,精度满足要求。
二、技术参数
1.加热炉
出料口直径:φ2.095±0.005㎜
装料筒直径:φ9.55±0.025㎜
出料口长度:8.0±0.025㎜
装料口长度:160㎜
活塞杆头部和料筒间隙配合:0.075±0.015㎜
2.负荷种类(单位为g):325、1200、2160、5000(3800、10000特定)
3.温度范围:100—450°C连续可调
4.控温准确度:出料口上端10.0㎜处<0.2°C
5.温度漂移:四小时漂移<±0.5°C
6.电源、功率:单相220V、50HZ<400W
7.外型尺寸:280×400×640㎜
三、结构和工作原理
熔体流动速率仪是一种塑料挤出计,它是在规定的温度条件下,在高温加热炉内使被测物呈全熔融状态,这熔融状态下的被测物,在规定的砝码负荷重力下,通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料工业的生产科研分析中,经常用流动速率来表示高分子材料在熔融状态下的流动性,粘度等物理性能。所谓“流动速率”就是指挤出各段的平均重量。折算每10分钟的挤出量,用MFR表示。
600×W
MFR=
t
式中MFR—熔体流动速率g/10min
W—切取样条重量的的算术平均值g
t—切样的时间间隔S
试验结果取两位有效数字
1.加热炉部分
将电热丝不均匀地绕在包有绝缘材料的铜棒上,铜棒的中心有一个通孔,用压圈将料筒压紧在孔中,中心孔侧有一不通孔用以放置感温元件,铜棒与炉外壳之间有保温隔热材料,铜棒与上下盖之间也有隔热材料,从而*保*了炉子的恒温准确度,使料筒内温度分布均匀,并通过连接板把炉子固定在机架上,
炉子下盖板处装有切料机构。
2.温度控制系统
本温度控制系统采用了计算机模糊处理电路,它是根据接收炉内现时温度值,并经计算机模糊处理后,显示温度值,同时发出指令控制固态继电器导通,达到控制温度的目的。
四、仪器的安装使用
由于本机具有记忆功能,所以每次开机时所处状态仍显示上次实验时所设定的工作状态。
具体方法如下:
1.接通电源,按下电源开关,此时计时显示为零、设定显示及控温表显示均为上次试验所设定的工作状态。
2.设定温度(控温表如图)
PV 400 |
|||
SV 400 |
|||
|
|||
|
< |
∨ |
∧ |
PV(测定值):显示实际温度
SV(设定值):显示设定温度
键:显示转换
<键:数据移位
∨键:数据减少键
∧键:数据增加键
3.SV设定方法
在SV/PV下正常显示状态下,按一下“<”键使SV(设定值)显示小数点处于闪烁状态,通过按“<”键找到所需设定温度的位数,再按数据增加键或数据减少键,设定到所需温度值。以给定温度125°C为例,按“<”键使“SV”显示处于闪烁状态,用“V”或“∧”键把该位调整为0,再按“<”键,个位数字闪动,用“V”或“∧”键把个位调整为5,然后再按“<”键,使十位数字闪动。用“V”或“∧”键,把十位数字调整为2,用同样方法把
百位调整为1,这时显示屏SV值为125°C,确认后,按“ ”键恢复正常状态,125°C的给定值设定完毕,如需要其它温度,用同样方法重新设定一次即可。
4.SC温度偏差值修正方法。
在正常显示状态下,按住“ ”键二秒后,在PV显示器中显示出参数设定状态,按“ ”键找到SC,(SC代表正负温度值修正),然后用“<”键和“V”、“∧”键设定出修正值,(在SV显示器显示)例如:控温设定值SV为190°C时,当PV值稳定190°C时用温度计测量实际温度为191°C,应向下调整1°C,调整方法为:按上述方法使PV显示器显示SC、SV显示器显示1,设定后按“ ”键,使仪表恢复正常显示状态。控温稳定后,PV显示值即为实际温度。
本说明书所带修正值表为出厂检验值,供参考。
5.自动切料系统使用方法