NM125BY02D09V定子NM038*1S爪子螺杆泵

螺杆泵的特性
A、输送范围广:高含固量、搞粘度的物料均可有效输送。比如：污泥、胶水、果酱、肉酱等。
B、机械振动及噪声低、无脉冲。运行中物料没有搅动、剪切、搅拌，不会破坏物料的原分子结构，*保*物料不间断输送。
C、自吸能力强，吸上真空高度可达8米。

南京科友工业设备有限公司

耐驰螺杆泵 优点 ·运行成本低 ·可更适合油田含沙介质的输送。 （2）定子 定子材料橡胶在钢管内成形,两端自然形成密封,不需要额外的O型圈或橡胶垫片。内腔材质有各种弹性橡 胶材料、塑料和整体金属,匀壁定子用于温度变化大的介质。对于含硫化氢或高温的介质我们将提供特殊 的材料HSB和HNBR等。 （3）传动系统 传动轴和延长轴通过两头带万向节的连轴杆将动力传递给转子,用普通材料以及特殊材料(Duplex、** Duplex、254SMO、Monel合金等)制成,强度高、寿命长、传动稳定性好。 （4）轴封 标准设计是耐磨、可双向旋转的单端面机械密封,也可根据空腔内连续地由吸入端输向排出端。 2.运行操作 泵起动之前，将吸入和排出阀全部打开; 1)**起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子; 2)启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行; 3)启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查 4)在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程; 5)泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量; 3.保养与维护 1).螺杆泵在初次启动前，应对集泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。 2).作为螺杆泵，它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因此是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。在污水处理行业有时会发生污泥或填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主，如果有很稠的污泥漏出，即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间，会加速轴的磨损。 当用带冷却的填料环时，应保持冷却水的畅通与清洁。 7).尽量避免过多的泥砂进入螺杆泵。 8).螺杆泵的润滑 螺杆泵的润滑部位主要有三个： a.变速箱：变速箱一般采用油润滑，在磨合阶段(200～500)以后更换一次润滑油，以后每2000～3000h应换一次油。所采用的润滑油标号应严格按说明书上的标号，说明书未规定标号的可使用质量较好的重载齿轮油。 b.轴承架内的滚动轴承：这一部位一般采用油脂润滑，污水处理厂主要输送常温介质，可选用普通钙基润滑脂。 c.联轴节：联轴节包裹1、工作原理简述 螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。 2、运行操作 泵起动之前，将吸入和排出阀全部打开; 1) **起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子; 2) 启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行; 3) 启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查 4) 在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程; 5) 泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量; 3、保养与维护 1) 螺杆泵在初次启动前，应对集泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动常运行时，填料函处同离心泵的填料函一样，会有一定的滴水，水有填料与轴之间起到润滑作用，减轻泵轴或套的磨损。正常滴水应在每分钟50~150滴左右，如果超过这个数不应紧螺栓。如仍不能奏效就应及时更换盘根。在螺杆泵输送初沉池污泥或消化污泥时，填料盒处的滴水应以污泥中渗出的清液为主，如果有很稠的污泥漏出，即使数量不多也会有一些砂粒进入轴与填料之间，会加速轴的磨损。 当用带冷却的填料环时，应保持冷却水的畅通与清洁。 7) 尽量避免过多的泥砂进入螺杆泵。 8) 螺杆泵的润滑 螺杆泵的润滑部位主要有三个： a.变速箱：变速箱一般采用油润滑，在磨合阶段(200～500)以后更换一次润滑油，以后每2000～3000h应换一次油。所采用的润滑油标号应严格按说明书上的标号，说明书未规定标号的可使用质量较好的重载齿轮油。 b.轴承架内的滚动轴承：这一部位一般采用油脂润滑，污水处理厂主要输送常温介质，可选用普通钙基润滑脂。 c.联轴节：联轴节包裹在橡皮护套中，采用销子联轴节的是用脂润滑，一般不需要经常更换润滑脂，但如果出现护套破损或者每次大修时，一般用油润滑，应每2000h清洗换油一次，输送污泥及浮渣的螺杆泵可使用68号机械油。 d.使用挠性连油杆的螺杆泵由于两端属刚性连接，可免去加油清洗的麻烦。 在橡皮护套中，采用销子联轴节的是用脂润滑，一般不需要经常更换润滑脂，但如果出现护套破损或者每次大修时，一般用油润滑，应每2000h清洗换油一次，输送污泥及浮渣的螺杆泵可使用68号机械油。 e.使用挠性连油杆的螺杆泵由于两端属刚性连接，可免去加油清洗的麻烦

可实现液、气、固多相混输

可输送磨蚀性颗粒的介质

双/三螺杆泵

流量较大 0-1000 m³/h

压力达 80 bar

输送较为清洁的介质