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在撕碎机的使用生产过程中，设备的生产效率与生产量和生产所用时间是有很大的关联的，为了使撕碎机在工作期间达到合理并且稳定的破碎工作速度，
那就需要确定设备生产工序之间的关系，也就是说需要确定设备在给料至排料之间关系和所用时间，因为在给料的时候物料的粒度具有不均匀性，
在破碎的过程中，随着物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也会有所区别，而且硬度较大的物料，其在破碎腔体内经受破碎的时间是较长的，
这种物料在未破碎至符合标准前，是不会被排出腔体外的，这样一来就增加的撕碎机的工作负担，生产量会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，
三者之间的关系是比较密切的，并且会相互影响，因此我们可以从提高撕碎机的生产速度上来提高设备的生产效率。当生产速度有所提高时，
其生产效率也会得到实质性的提高。想要提高撕碎机的生产速度就要提高各个工序间的配合速度及破碎工作的速度，这就需要提高给料器的给料速度，
减少因给料器喂料不及时出现的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要将物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎的过程中，
受力不均匀反而会延长设备破碎工作所用的时间，还会造成设备的工作负担，所以有规划性的进行破碎，可以减少撕碎机的破碎工作速度，而且出料效果比较理想。
塑料撕碎机是一种专业用来撕碎废旧塑料的专用设备，随着设备的持续发展，越来越多的塑料制品出现了在了我们的生活在，而塑料制品的特性则变成是很难腐烂，
倘若不及时处理会对环境造成一定的影响，随着塑料撕碎机持续的进入我们的视野中，它的显现不确定降低了废旧塑料造成的环境污染。
节水40％。金属撕碎机研发生产过程中带动金属铁也是一种环保资源，比用铁矿石炼铁炼钢可环比废气86％，废水76％和废渣97％，有利于清洁研发设计和排废减量化。
金属撕碎机设备节能、环保。具备灵活方便，结构紧凑，产量大的显著闪光点。目前出产技术以及加工工艺特别成熟。
外观再咋就好看、新颖都是徒劳，好似绣花枕头，外表好看肚子里头就是一包糠，中看不中用。说那些便是做了比喻，
废钢破碎机里头结构的研究发明和安装是依据各种标尺测量和划分，然后里面的配件统一研发设计、打磨、安装。外观的设计定制同是也是经过往复的实验和策划而定义的。
双轴撕碎机采用PLC微电脑自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便。在成套的回收生产线中，双轴撕碎机可以作为粗粉碎物料的解决方案。
适合粉碎的物料如下：
● 各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱。
● PE管材
● 木托盘，塑料托盘
● 电视机、洗衣机、冰箱外壳
● 轮胎：小车轮胎，卡车轮胎
● 各种废旧金属：铜，铝，铅以及厚度在5mm以下的钢板
● 餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
● 胶头料、纸厂绞绳
● 塑料：大块机头料；工程塑料；油漆桶；玻璃
● 电器：电视机、显示器、微波炉、洗碗机等中小型家电外壳；电器设备
● 电子产品：电脑主机外壳；硬盘；光驱；硒鼓；蓄电池外壳
● 管材：PVC、PE、PP等管材；城市供水管；排污管
● 木材：圆木；托板；木屑压合板；整块家具物件
● 橡胶：废旧汽车轮胎；输送带
● 金属：铜、铝或厚度小于5mm的铁等金属板材；铝铸件和挤压件；摩托车、小轿车发动机外壳；滤油器
◆说明:
1、动刀厚度可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、动刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。
双轴撕碎机设计特点：
破碎过程中，转子上的刀爪将物料拽入破碎腔内。刀片采用相互交错、咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎。物料破碎后被隔板拦截、剥落，*后向下方排出。
双轴撕碎机性能特点：
⊙双刀轴式机构，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力。
⊙马达经过齿轮箱传动系统做传动结构，使其成为低速高扭力之强力运转，达到破碎效果。
⊙大型传动轮，采用特殊钢材制成，经热处理硬化，使用寿命长。
⊙齿轮箱采用进油式滑轮，运转顺畅，低噪音，扭力大，耐长时间运转作业。
⊙低转速及高扭力之设计，提供较低噪音及较少扬尘量，提高良好的工作环境。
