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钢带增强螺旋波纹管的优势 滨州市热熔型钢带管口径
1、高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其zui大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2、节省材料成本
除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，
聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。
3、钢与塑料的**美结合
金属增强成败的关键是要*保*钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得zui佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在zui合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有*保*的。
PE钢带波纹管与同类产品性价比较 滨州市热熔型钢带管口径
钢带波纹管 混凝土管 双壁波纹管 铸铁管
材性 柔性管道 刚性管道 柔性管道 刚性管道
产品性能 环刚度8-16，摩擦系数0.009，不易腐蚀，抗冲击抗压性能好，自清洁不易结垢，耐候性好 环刚度较低，摩擦系数0.014，易腐蚀，易结垢，耐冲击耐压性能差，耐候性差 环刚度4-8，摩擦系数0.009，耐腐蚀，不易结垢，但耐冲击，耐压性差 刚性好，耐冲击耐压性好，摩擦系数高，易结垢，易腐蚀
流量流速 有效流量大，摩擦小流速快，自洁净不结垢，流量基本不变 易结垢易堵塞，时间越长流量越小，摩擦大流速慢 有效流量大，流速快，不易结垢，流量基本不变 易结垢，造成流量减小
连接方式 热熔带、收缩带等多种连接方式，简便省力 平口，承插连接费时费力 密封圈承插连接，方式单一 焊接，法兰连接
水密性 密封性好，管材自重轻，不易沉降，受地层沉降影响小 接口多，自重大沉降易开裂，密封性差，受地层沉降影响大 密封性能低于钢带波纹管，易受地层沉降影响 易发生焊接处氧化，腐蚀，应力开裂，法兰连接处易渗漏
安装施工 施工基础要求低，工序简单，管材轻吊装转运费用低，管材长接口少，施工速度快，施工难度小，需要人工少，辅助设备少，费用低 施工基础要求高，需做垫层，工序复杂，管道重，吊装转运费用高，管道短，接口多，需要人工多，施工期长，辅助设备多，费用大。 施工基础要求低，工序简单，吊装转运费用低，需要人工少，辅助设备少，费用小。但施工中易破损 施工要求较高，管材重，吊装转运困难，工序复杂，需要人工，辅助设备多，费用大
后期维护 不易破损、维修简单、效果好 易破损、维修难、维修效果无法*保* 易泄露，维护复杂，效果无法*保* 维修复杂，难度大
使用寿命 50年以上 zui多20年 50年以上 15-20年
生产周期 可短期大批量生产，可生产大口径 生产周期慢，不能大批量供货 不能生产大口径，生产效率低 生产周期长，不能大批供货
综合造价 单价高，但综合造价低 单价低，但综合造价高 单价较低，综合造价低 单价较低，综合造价高
环保性 可回收利用，不易泄露，污染小 不可回收，易泄露，污染大 可回收，污染较小，易泄露 易腐蚀，对环境污染较大
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