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触摸屏现场动平衡仪的详细介绍
APM-1500触摸屏现场动平衡仪可以利用试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。通过配备的蓝牙打印机，可打印输出各类数据信息报表。
系统构成： 一体化便携式设计，由掌上电脑PDA和振动处理专用采集板构成，整机非常精小。
系统功能及技术指标
■具有单面、双面平衡能力，可适合不同种类转子的现场平衡
■向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。
■可以从已保存的未完成动平衡过程继续进行动平衡
■利用现场原有安装条件，开停机2～3次；
■矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解，以满足现场安装的客观要求。
■平衡方法：试重法和影响系数法；
■试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效果的结论。
■转速测量范围：60～20000r/min
基本参数
操作系统：WINCE
存储容量：500M
液晶显示：3.5真彩液晶触摸屏，320×240象素
触摸屏：全屏幕触摸操作
通讯：USB
电池：锂电池，工作时间>8小时
电子钮扣：DALLAS1990A或无线射频
工作温度范围：(-10～50)℃
湿度：95%RH非冷凝
| 功能 | 技术指标 |
| 适用范围 | 具有单面（APM-1500A）、双面（APM-1500B）平衡能力，可适合不同种类转子的现场平衡 |
| 平衡方法 | 试重法和影响系数法。 |
| 开机次数 | 利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。 |
| 试重估算方法 | 可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。 |
| 配重方法 | 去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法 |
| 向导式动平衡操作 | 提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。 |
| 动平衡续作功能 | 若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程 |
| 故障诊断功能 | 在平衡之前，可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡；本功能可以诊断设备的常见故障，一机多能。 |
| 矢量分解 | 对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。 |
| 平衡报表 | 动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。 |
| 转速适用范围 | 标准型：300～60000r/min |
| 剩余不平衡量 | 质量为1mg 振动值：0.01mm/s |
| 平衡效果 | 一次平衡可使不平衡量减少90%以上 |
| 振动精度 | 振动参数精度5％ |
| 转速精度 | 转速精度1%% |
| 功能 | 技术指标 |
| 适用范围 | 具有单面、双面平衡能力，可适合不同种类转子的现场平衡 |
| 平衡方法 | 试重法和影响系数法。 |
| 开机次数 | 利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。 |
| 试重估算方法 | 可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。 |
| 配重方法 | 去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法 |
| 向导式动平衡操作 | 提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。 |
| 动平衡续作功能 | 若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程 |
| 故障诊断功能 | 在平衡之前，可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡；本功能可以诊断设备的常见故障，一机多能。 |
| 矢量分解 | 对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。 |
| 平衡报表 | 动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。 |
| 转速适用范围 | 标准型：300～60000r/min |
| 剩余不平衡量 | 质量为1mg 振动值：0.01mm/s |
| 平衡效果 | 一次平衡可使不平衡量减少90%以上 |
| 振动精度 | 振动参数精度5％ |
| 转速精度 | 转速精度1%% |
