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本技术彻底改变了以醋酸乙烯单体，淀粉为主要原料生产白乳胶的传统惯例，不同的配方，共用一套设备，根据不同的用途，可生产700元/吨、1400元／吨、2000元/、3000元／吨四个档次产品，只需4个小时出产品，干强度8～11.2MPa，湿强度5.7～7.2MPa(国家标准干强度≥6.9MPa，湿强度≥2MPa)
一、项目概况：
白乳胶是目前用途*广，用量*大的粘合剂品种之一，广泛用于木材加工、建筑装饰、印刷品装订、皮革、纺织、涂料等行业。传统白乳胶大多以醋酸乙烯、聚乙烯醇、甚至淀粉为主要原料，不仅聚合工艺复杂，生产周期长，更由于近年来其主要原料价格上涨，使其产品成本大增。而目前市场流行的改性产品，质量多不稳定，存在耐水性差、粘结处遇水易脱胶等不足，尤其在冬季低温条件下胶凝现象普遍，且干燥速度慢、初粘力弱、拉丝，使用不便。为满足社会对白乳胶日益增长的需求，降低产品成本、提高质量，几年来，本胶粘剂专家组一直致力于白乳胶产品的更新换代，经反复试验探索，*终研制成功了新型强力白乳胶系列产品项目。
该产品分高档胶、中档胶、普通胶和低档胶。可共用一套设备生产多种产品，企业根据当地市场需求，灵活掌握生产方案，以其低投入，高产出，降低产品成本，提高综合效益。采用本技术生产产品，设备简单，生产周期短，质量可靠。
二、产品的技术特点：
利用新配方、新工艺生产的新型强力白乳胶，以性能优异的高分子材料及其它几种易购化工原料配制而成，彻底改变了传统白乳胶的主要原料及生产工艺，且原料易购，生产工艺简单，产品外观为乳白色粘稠液体，耐低温性能优异，不沉淀，不分层，不会凝胶，耐水性能好，产品粘接强度高，柔软而富有弹性，初粘性好，不拉丝，干燥快、使用方便。而且以水为介质，不含有机溶剂，无毒，不燃，无刺激性臭味，生产无污染。产品投放市场，将迅速以其低成本，高质量而取代传统白乳胶。广泛用于木材、纸张、织物、皮革、化工建材、装饰装修等行业，市场前景极为广阔。
三、生产条件及利润分析：
1、两人生产，设备投资3000～5000元(自制反应器)厂房40m2，可日产1000公斤；4～6人生产，设备投资1.5万元，厂房60m2，可日产2吨。
2、高档白乳胶的成本3000元／吨，销售价约5000元／吨；中档胶成本2000元／吨，销售价3200元／吨；普通胶成本1400元／吨，销售价2800元／吨；低档白乳胶成本700元／吨，销售价2000元／吨，以上价格仅供参考，也可根据当地市场情况灵活掌握销售价格。如果按中、小型企业生产计算，每天四种胶各产500～1000公斤，售价减去成本，其利润也在1500元左右，如果有了基础，市场打开后，扩大生产规模，其利润更加可观。
3、如果您目前正在生产白乳胶产品，并有一定的客户，在不增加固定资产的前提下，只付微不足道的技术服务费，就能将原来单一的产品增加到系列化。我想，有我们的科研专家加上您现有的基础条件，你的产量和销量会直线上升，你的对手也会因产品单一，成本偏高、信息闭塞将所占市场拱手相让。
4、如果您有意投资，但又没接触过白乳胶产品，我想您不用担心，只要您有信心，当地有市场，您就可以放心地干，我们的科研专家会作为您坚强的技术后盾，并解决您所遇到的一切困难。
聚醋酸乙烯白乳胶生产技术
一、性能：
聚醋酸乙烯白乳胶，采用*新工艺和配方生产，固含量从15%-45%任意调整，本品具有强粘力，稳定性好，快干，无毒、无味，胶膜透明亮泽坚韧，耐水耐低温，是一种市场流行的通用粘合剂，经济环保型水性胶粘性剂。现北京有机化工厂，山西三维化工厂 ，四川维尼纶厂，贵州水晶化工厂等国内知名企业大量生产和销售。
二、用途：
一般用于家具制造，夹板，纤维板，刨花板的生产，印刷业裱纸，纸箱贴边，建筑业涂装，木材加工，纸品加工，纺织上浆、工艺品制作等多方面用途。
三、主要设备：
锅炉、反应釜、高位糟等
四、主要原料：
醋酸乙烯、聚乙烯醇、引发剂、增塑剂等
环保型强力白乳胶新技术
采用本技术生产的产品决对不含甲醛.苯及聚醋酸乙烯单体，生产周期4小时，成本可调，外观及使用方法与传统白乳胶一样，存放期1年以上，生产设备为普通反应釜，年产300吨设备投资1-1.5万元。产品经中国预防医学科学院检测，完全符合国家质量监督检验总局制定的GB18583-2001号强制性标志。
技术服务方式：
1.全套白乳胶系列技术，转让.培训费共3.3万元；
2.单独学习一项白乳胶技术，转让.培训费1.6万元；
3.现场培训，学会为止,并提供后期服务，也可上门建厂，费用另议；
4.可为接产单位代办相关检测报告；
5.可授权免费使用我单位“华夏之光”注册商标。
注：学习全套白乳胶技术，可办一个综合型白乳胶厂；满足各种高.中.低档市场需求，以一家销多厂，多厂用一家的原则，做到销售无死角,对接无缝隙，提高竞争力和销售份额，达到效益*大化。
拼板胶技术
一．产品简介：
本品为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂，是双组份反应型胶粘剂，初黏性好，干燥速度快，固化后可获得优良的耐水、耐候性、耐老性和极高的胶合强度。
二．产品用途：
集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。
三．适用材质：
特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、白橡、榉木要、金不换等珍贵树种的胶合。
四．性能指标：
外 观 拼板胶为白色均匀乳状液，固化剂为红棕色粘液体
技术参数 使用量：150-210g/㎡
粘 度 8000-12000CP/20℃
固 化 剂 200-300CP/20℃
固化含量 50%
PH 值 6.5-7.5
储 存 期 30℃以下，拼板胶6个月，固化剂只要密封好，可存放9个月
使用温度 5℃以上
储存温度 0℃以上切勿受冻
加压时间 常温2-4小时冬季长于夏季（视木材材质而定）
压 力 硬木10-15Kg/cm2
固化时间 24小时冬季长于夏季（完全固化时间）
木材含水率 8%-12%
五．操作要求：
1.基材含水率应在8-12%之间，相邻基材含水率相差在±2%之间，木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。机加工精度±0.1mm。
2.配胶之前就做好其它准备工作，配置胶水时，配比一定要正确，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器，拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀，胶水配好后，请在胶的活性期内用完（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性）。一般为2小时/25℃左右，夏季短于冬季，请注意气温变化，因此操用时应根据用量配胶，并在2小时内用完，超过活期切勿使用，也切勿和新配置的胶水混合使用。
3.胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常。
4.涂胶应均为，涂胶量150-210g/㎡，涂胶操作时间应适当，涂胶后不能陈放过久，夏季控制在5分钟之内。
5.加压时，压力要足够。但不能过大，加压压力点要均匀，并*保*端头有压力点，硬木10-15Kg/cm2，要*保*足够的加压时间，施压在2-4小时，冬季长于夏季，施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。
6.固化时间长，其粘接强度更大，反之，粘接强度减少，卸压后应水平放置，切忌震动。24小时后进行后工序加工，72小时以后进行耐候检测，冬季时间应更长。
7.请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。拼板工段温度控制在100℃以上*低不得低于5℃。储存使用温度过低会降低胶合质量。
8.防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。涂胶工具要及时清洗。手或皮肤接触到胶时，请用水及时清洗，
存放拼板胶的容器口要盖紧，防止自然干燥结皮。
六．生产条件：
1.年产300-500吨需厂房50-100平米，车间生产工人2人，主要设备：锅炉、反应釜、高位槽等；设备投资约3万元左右。
2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引发剂、增塑剂等
七．技术服务方式：
1.全套技术转让.培训费共2.2万元；
2.现场培训，学会为止,并提供后期服务，也可上门建厂，费用另议。
3.可授权免费使用我单位“华夏之光”注册商标。
咨询电话：010-52693830 52693831 手机：13301269298 15311210332 刘工 陈工
