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索米SG系列油墨产品概述：本产品专用于聚甲醛、POM、赛钢、PPS制品的丝印或移印。
产品特性：亮光、附着力佳、色彩鲜艳饱和、耐酒精、指甲刮不掉、耐磨擦。
性能检测（油墨须完全干燥后，如烘烤完必须待油墨冷却24小时以后再测试）：
1、划百格测试： 1mm*1mm*100格 3M 600号胶纸剥离100%不掉色。
2、耐酒精测试：500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回200次无变化。
安全标准：通过欧规EN-71 PART3、美规ASTM F963-11及欧盟RoHS环保标准检测。
使用方法：
1、先用我司专用CL-002处理水涂擦待印素材位。
2、稀释剂可选用我司A-05溶剂。
3、固化剂：可选择添加本司15%的107固化剂,增加附着力,提高墨膜硬度,但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度。添加固化剂的油墨使用时间为4~6小时，环境温度越高使用时间越短，剩余油墨不可回收。
4、油墨调配：如需添加固化剂，先加固化剂搅拌后静置5分钟，再添加稀释剂，充分搅拌后再静置5分钟即可。
5、可添加我司专用S-300慢干膏，以预防印刷墨膜模糊、拉丝或塞网等。
6、胶刮：PU聚氨酯；硬度: 70～80度为宜，刮墨角度在60～70度*佳。
7、网版选用: 100～420目印刷合适（用300目网版每公斤油墨约可印30平方米）。
8、印前须擦掉承印物的表面油脂/灰尘等杂质。
9、网版被堵可用718洗网水清洗，等网版溶剂挥发后再印刷。
10、干燥：120℃烘烤20分钟或100℃烘烤30分钟，油墨性能测试应该在烘烤后自然放置24小时后进行，48小时后达*佳性能（具体干燥时间看当地季节气温高低而定），干燥时间越长附着力越好。
注意事项：
1、素材对油墨适印性不同，建议小批量试印后，再批量生产。
2、多色套印时，需表干后再印刷下一颜色。
3、附着力性能检测，待墨膜完全干燥后再进行。
4、注意印刷场所的温湿度：湿度过大会影响附着力；湿度过小会容易拉丝；温度高容易堵网。
5、油墨须密封，储存时严禁接触明火或高温，并置于阴凉处。
6、未用完的油墨不建议倒回未经稀释的油墨里，防止有色差等不良出现。
7、印刷过程注意防止液墨飞溅到眼耳口鼻或皮肤上，敏感者需穿戴好劳保用品再作业。
（以上是[耐刮擦移印POM烘烤油墨]的使用简介，若您有任何疑问，欢迎来电咨询。）
