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干网脱水挤浆机
QNGT-1干网脱水挤浆机是从国外引进先进技术,经消化吸收,开发成功的一种纸浆脱水挤干处理设备,可以连续挤干大量的纸浆,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大,脱水效率高,效益显著特点,广泛应用于各行业的环境治理中,其配备的轴承使用寿命长,同时采用国内的高品质的干网作滤带,完全确保挤浆机的性能和品质。目前,该产品已遍及国内各地。
一、 工作原理
1. 圆网脱水区
圆网浓缩脱水区的功能在使纸浆外大部分的自由水经圆网的网孔籍重力排出,以提高纸浆浓度,是纸浆性状趋于稳定,利于后继的压榨脱水作业。
2. 加压脱水区
纸浆随滤网移动进入加压脱水区,在3个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而见小,压力则由小而渐增大的配置,随上下滤网在不同的滚轮之间因变换滤网上下位置而对纸浆产生的剪切力,将纸浆中的毛细管结合水(Capillary Water)压榨出来,以产生交感的纸浆饼。
二、 优点
1. 自动控制,连续进行
2. 能耗低,使用寿命长
3. 脱水效率高,纸浆含固率高
4. 易于管理,维护方便
5. 低噪音,动力消耗少
6. 经济可靠,应用范围广
三、 性能
科学的设计和合理的布局,确保挤浆机具有高效脱水性能,主要的脱水压辊是采用有槽设计,不仅使处理能力增大,而且使纸浆在两侧可同时进行脱水,滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水,缩短了脱水时间,后面减小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的*佳组合,从而大大提高纸浆含固量和脱水效率。
四、 特点
干网的张力通过充气的气囊来实现;使整条干网保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而变化,方便操作机管理。挤浆机具有自动检测在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统。对于宽滤带挤浆机还配有自动纸浆进料装置确保纸浆均衡的进入滤带,从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
五、 结构
本压滤机在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区,本独特结构不仅提高了脱水效率,减少了阻力,而且大大降低了能耗。
六、 操作程序
1. 准备工作
(1) 请祥读本说明书,并了解所述操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成元件。
(2) 检视重载挤浆机及其元件是否全在良好状态,并确认无其他杂物残存在滤布及滚轮上。
(3) 检查减速机油液位。
(4) 检查滤布位置是否正确。
(5) 检查刮板是否与滤布适当的接触。
(6) 检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。
(7) 检查空压机及调整器之空气压力。
2. 开始工作
(1) 启动空压机空气储槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2) 调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3) 用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检视气缸是否会正常动作。另外,实验紧急停止开关功能是否正常。
(4) 接着启动带式挤浆机并检查是否所有设备都正常运转。
(5) 启动纸浆输送机。
注意:
(1) 如果干网偏移不能回复正常位置时,请即停止运转。
(2) 切记如果干网上的张力未能适当保持时,干网偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
3. 停止工作
(1) 关闭纸浆输送机
(2) 接着,让带式挤浆机运转至少20分钟,在带式挤浆机还运转时,用清水冲洗带面及机体,直到残余纸浆能完全脱离带式挤浆机为止。
(3) 在确定纸浆完全脱离带式压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉带式压滤机、洗涤泵。
注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作带式压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力)。
七、 规格与参数
参数 |
型号 |
|||||
LHDY-100 |
LHDY-150 |
LHDY-200 |
LHDY-250 |
LHDY-300 |
||
功率 |
主电机kw |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
空压机kw |
2.2 |
3 |
4.5 |
5 |
7 |
|
带宽(mm) |
1500 |
1800 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
外形尺寸 |
长(mm) |
4250 |
4250 |
4350 |
4350 |
4350 |
宽(mm) |
1500 |
1800 |
2865 |
3365 |
3865 |
|
高(mm) |
2320 |
2320 |
2370 |
2370 |
2370 |
|
安装重量(Kg) |
2200 |
3200 |
7300 |
11400 |
13500 |
|
安装 尺寸 |
L1(mm) |
2300 |
2350 |
|||
L2(mm) |
1300 |
1350 |
八、 售后服务
1. 本公司秉承“品质优异,客户满意”的服务理念,为您提供优良的产品和完善的服务。
2. 本公司重合同、守信誉。质量第*,对所售产品一年内实行三包,如确属质量问题,无偿退换。
3. 凡是购买本公司产品,公司可派技术员知道安装调试,并可承接工艺流程的设计及设备安装。
4. *保*常年优惠、技术地供应各种配件。