标准化无疑将成为未来印刷行业发展的重要基础，是产业新秩序建立的有力方式。近几年随着数字化程度的大规模普及与发展，中国印刷业将面临着经济危机后又一次市场洗礼，不同印刷领域对于行业标准化的建设与实施都积极响应并参与到其中。
对于实施标准化流程控制，降低人为因素和不可控因素带来的负面影响，显而易见可以有助于提高企业的工作效率和印刷可靠性。爱色丽推向市场的PrintCheck和PressOptimizer（简称PCPO）全新解决方案，专门用于印刷标准化，并可在实际生产中监测和控制印刷质量，可帮助企业简化工作流程，减少浪费、缩短印刷机准备时间，避免印刷错误——从而大大节约时间、提高利润。
2010年11月，爱色丽与今印联公司共同携手在国际知名印刷企业北京当纳利进行了PCPO软件的测试工作。另一方面，浙江电子科技大学新闻出版学院新媒体传播系也在学校试验室以及江浙地区的印刷企业同时进行了PCPO软件测试。
在北京当纳利为期4天的测试非常圆满，结果表明，企业在印刷质量上有明显的改观，解决了很多实际印刷问题。首先，使用PCPO后，通过数据分析，可以生成标准报表，提高了生产效率；第二，PCPO可以直接生成标准化文件，整体印刷过程控制有标准可循，使企业有工具可用，实时指导工作；最后，通过PCPO的统一标准使印企与客户顺利对接和沟通，减少了印企与客户之间的纠纷。在测评之后，PCPO软件也有机会在当纳利印刷订单的实际生产中得以应用，表现也十分出色。印企方面表示，爱色丽PCPO软件对于印刷企业生产有实际意义，对于企业快速找到印刷故障原因，提高印刷生产质量很有现实意义。
浙江科技大学新闻出版学院新媒体传播系系主任王强教授介绍了PCPO软件在学校以及江浙地区的一家日本企业的相关情况。在学校的测试反映出6个优势。首先测量过程反映了印刷关键因素，如密度、网点、色差等；其次耗材如油墨若有不足，软件可以进行各种耗材之间的匹配，消除这种不足；另外PCPO还降低了使用者的专业要求，在校三年级的本科生也能实际应用；操作过程简便以及对现有标准具有很好的兼容性；最后，整个控制过程自动化，可以根据自己的条件来设计标准。王强教授同时介绍了企业的使用情况：“这家专做日本服务外包的印刷企业，2009年就已通过了标准认证，公司管理严谨，要求印刷产品零缺陷，之前使用分光计、密度计做印刷过程控制。在PCPO软件测试过程中，该软件提高了每台设备的运转效率，减少了缺陷率，整体感觉软件很好用。”
