碳化钨瓦楞辊|北京碳化钨瓦楞辊|最新瓦楞辊
        碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同, 首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求更高，必须在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量，最难加工的是喷涂后的抛光技术，因瓦楞辊不同於一般工件，其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨， 传统的普通砂轮磨削根本无法进行。
碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3－6倍。

　　一般瓦楞辊齿高变化大，纸板质量不稳定，新辊时芯纸与涂胶辊间隙应是0.1mm-0.2mm，但是当瓦楞辊中间磨损0.1mm，间隙就会扩大，从而导致过多的胶量，过多的水份使纸板软且易弯翘； 碳化钨瓦楞辊齿高变化小且长久，纸扳质量平直稳定。

　　一般瓦楞辊中间磨损过量，变成中凹，就无法再生产宽幅的纸板，产生废纸，因为两端会被压破或中间不着糊（脱胶起泡），这时候您不得不去研磨辊的两端，以便走宽幅纸板，维持瓦楞辊的寿命；碳化钨瓦楞辊因为耐磨，不存在走窄幅纸后再走宽幅纸而产生问题。

　　一般瓦楞辊因为磨损快，所以原始设计齿高较高（楞率大），以保证寿命;碳化钨瓦楞辊因为耐磨，一开始就设计较低齿高（楞率小）且寿命长久。

　　一般瓦楞辊不能用V型楞，因为楞顶若小就会很快被磨损，纸板会越来越软；碳化钨瓦楞辊因为耐磨就不存在这问题。

　　一般瓦楞辊齿顶磨损快且多，修复后直径就小很多； 碳化钨瓦楞辊因为耐磨且磨损及少，修复后直径几乎不变。